公海gh555000aa线路检测

　　采用铝合金窗框与预制混凝土板浇灌的方法■■，将PC外墙的外门窗框直接预埋于预制混凝土板中■◆，铝合金窗框与混凝土墙体被一次性制作成一个整体，从工艺上解决了外门窗的渗透问题，大大提高防水性能并可以有效的减少施工现场工程量，同时也提升了房屋的性能◆★■■■★，改善居住质量。

　　该做法纳入了国家级行业标准《预制预应力混凝土装配整体式框架结构技术规程》JGJ224-2010

　　竖向构件连接节点采用浆锚连接，水平构件与竖向构件连接节点及水平构件间连接节点采用预留钢筋叠合现浇连接。

　　该做法纳入了安徽省地方标准《叠合板式混凝土剪力墙结构技术规程》DB34/T810-2008

　　预制混凝土外墙(PC外墙)板模具主要采用钢模，钢筋加工后整体绑扎，然后调到模具内安装■★★■■，混凝土浇筑后进行整体养护。生产过程中的模具清洁★◆◆■■◆、钢筋加工◆◆、面砖粘贴、窗框安装、预埋件固定、蒸汽养护、拆模搬运等工序均采用工厂式流水施工，每个工种都由相对少数固定的娴熟工人实施操作★◆◆◆■。

　　装配式结构（prefabricated concrete structure）是装配式混凝土结构的简称◆■★◆■■，是以预制构件为主要受力构件经装配\连接而成的混凝土结构◆★★。装配式钢筋混凝土结构是我国建筑结构发展的重要方向之一◆◆★★★，它有利于我国建筑工业化的发展■★★◆，提高生产效率节约能源，发展绿色环保建筑■■★◆★★，并且有利于提高和保证建筑工程质量。与现浇施工工法相比★◆■，装配式结构有利于绿色施工，因为装配式施工更能符合绿色施工的节地★★、节能、节材、节水和环境保护等要求，降低对环境的负面影响◆★★，包括降低噪音★★◆◆、防止扬尘、减少环境污染★★◆★★■、清洁运输★◆◆■◆、减少场地干扰■★◆★■◆、节约水■★、电、材料等资源和能源■★，遵循可持续发展的原则★★■★。

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　　常见的外墙拼接防水技术有水平拼缝排水★★◆◆★、垂直拼缝排水、预制窗板窗框防水三种◆■◆■，实际中一般采用构造与材料防水相结合的方式。

　　最外侧可采用材料密封防水的做法，将最外层作为材料密封防水层，可选用耐候硅胶等高分子密封胶将拼缝最外侧密封，直接阻止水气进入接缝。拼缝中部是构造形成的空腔■◆★★■■，采用的防水方式是分别在上下两块预制混凝土墙板相应的部位设置凹槽◆◆■■，这样在两块板墙拼接时就会形成一个内高外低的空腔。同时可以在空腔的下部也就是在下块板的顶部设置一个排水槽，并将排水管设置在排水槽的近端垂直拼缝底部。在预制墙板的拼接内侧采用的防水措施是在内侧设置空心橡胶止水条■◆■。

　　目前我国应用较多的装配式混凝土结构体系为装配整体式混凝土剪力墙结构及装配整体式混凝土框架结构★◆■★◆■。

　　该做法纳入了江苏省地方标准《预制混凝土装配整体式框架技术规程》苏JG/T 034-2009。

　　与传统的现浇结构相比，预制混凝土结构整体现浇的外板，保证了结构构件连接的整体性、连续性，不会因不同材料热膨胀系数之间的差异而引起砖墙与混凝土接缝处开裂★◆★◆■，导致渗水的现象。但是另一方面，由于众多板块拼接★★■■★，势必会产生预制板墙之间的水平缝和竖向缝等纵横交错的板块拼缝，从而有可能产生渗漏现象◆★■。

　　常见的防水措施有材料密封防水、采用物理防水的方式空腔构造防水排水和空心密封条防水三种★★◆■。

　　该做法纳入了上海市地方标准《装配整体式混凝土住宅体系设计规程》DG/T J08-2071-2010

　　剪力墙外墙通过预制的混凝土外墙模板和现浇部分形成，其中预制外墙模板设桁架钢筋与现浇部分连接，可部分参与结构受力。

　　(1)成本方面的较量：国内廉价的★★★★“人口福利”虽然在快速消失，但在建筑这一劳动密集型产业中，毕竟有着强大的劳动力基础。比起花大价钱建造PC墙体的生产场地★■、从国外进口生产线、高标准的技术人才■◆、运输费用及吊装所需设备及安装限制等，砌块墙体所需要的运输、安装、养护及技术方面所需的投入就倍显其现阶段的优势★★★◆◆■，所以还是市场限制了其发展。

　　(2)防火及防水配件不成熟：现在国内使用的防火材料不太能满足PC墙体与楼板之间的防火要求及墙体变形要求。还有就是PC墙体四周都需防水胶条，但国内产品一般太易老化，大大降低了PC墙体系统的防水能力，并且胶条的使用周期和PC墙体的使用周期还存在严重不匹配的问题。

　　在许多发达国家由于人工成本很高★◆，工业化生产的住宅不但品质好、施工速度快★■，甚至比传统的现场施工造价更低，其成熟的技术已经得到广泛的认可，并逐渐成为住宅生产的主流方式■■★★★■，其中用预制混凝土构件(Precast Components，简称PC)建设的PC住宅以优良的性能在不同国家受到普遍欢迎★◆。

　　柱与柱之间采用灌浆套筒连接★★■★，通过现浇钢筋混凝土节点将预制构件连成整体。预制柱采用多螺柱箍筋以及钢筋角部布置。